1、避免結構支架發(fā)生共振和松動
傳感器的支架在測振頻率必須高于設備的高轉速對應的頻率，否則會因支架共振而使測量結果失真。支架在測振方向的自振頻率應高于機器10倍的高工作頻率，這一點在實際操作中往往難以達到，一般支架測振方向自振頻率高于2~3倍的轉速工作頻率就可以基本滿足測振要求。
為了提高自振頻率，結構支架一般是采用6~8mm厚的扁鋼制成，其懸臂長度不應超過100mm;當懸臂較長時，應采用型鋼，例如角鐵、工字鋼等，以便有效的提高支架自振頻率。測試中為防止支架或發(fā)生松動，支架必須緊固在穩(wěn)定性好的支撐部件上，固定在軸瓦或軸承座上，與支架的連接應采用支架上攻絲,再用螺母扭緊，不要采用支架上打孔用雙螺母扭緊。
2、工作溫度
一般高容許溫度應低于180度，目前高容許溫度大部分是在120度以下，實際上工作溫度超過70度時，不僅它的靈敏度會顯著降低，而且還會造成傳感器的損壞。因此測量汽輪機高、中、低轉軸振動時，必須安裝在軸瓦內，只有特制的才允許安裝在氣封附近。
3、正確的初始間隙
各種型號電渦流位移傳感器應在一定的間隙電壓(傳感器頂部與被測物體之間的間隙，在儀表上指示一般電壓)值下，其讀數(shù)才有較好的線度，所以在安裝時必須調整好合適的初始間隙。靜態(tài)大量程不能大于2.5mm，動態(tài)下為了獲得較好的線性度，其工作間隙應在0.3~2.8mm范圍內，即儀表所指示間隙電壓為2~16V。
4、軸向位置選擇
從測量軸振的要求來說，軸振測點應盡可能的靠近軸瓦中心部位，但往往安裝位置的限制，有時不得不和軸瓦保持一定的距離。由現(xiàn)場振動測試得出，隨軸測振點距軸瓦距離的增大，軸振幅值將增大。軸測振點軸向位置另外要考慮的是改點轉軸的加工精度和轉軸表面導磁是否均勻。一般正式安裝之前，用百分表檢測一下該點的晃擺值。
電渦流位移傳感器的使用注意事項
1、連接無誤，接通電源后，請預熱10分鐘。
2、探頭周圍一倍于探頭直徑的地方，不能有其它金屬材料。
3、工作時，應避免強磁場和強電場的干擾。
4、傳感器和前置變換器之間的插頭、插座工作時，不應有抖動，以免引起輸出變化。5、高頻電纜的長度不能隨意增減。
6、無溫度補賞的傳感器，測量環(huán)境不可出現(xiàn)溫度急劇變化，以提高測量精度。直線位移傳感器
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更新時間：2021-03-23 
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